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鑄鐵平臺(tái)_機(jī)床鑄件_配重鐵_泊頭市峰洋機(jī)械設(shè)備有限公司
鉚焊平板
鉚焊平板

鉚焊平板

鉚焊平板,上面加工有T型槽,主要用于固定工件,是鉗工工人用來(lái)調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備...
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鉚焊平板,上面加工有T型槽,主要用于固定工件,是鉗工工人用來(lái)調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)平臺(tái)。


鉚焊平板主要分為裝配平臺(tái)、焊接平臺(tái)、焊工平臺(tái)等三種。


鑄鐵平臺(tái):適用于各種檢驗(yàn)工作,精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面,用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn),檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密劃線,在機(jī)械制造檢驗(yàn)中也是不可缺少的基本工具。


焊工平臺(tái):平臺(tái)平面上劃有標(biāo)志線,是鉗工工人用來(lái)檢驗(yàn)工件,對(duì)工件劃線時(shí)使用的基準(zhǔn)標(biāo)志線,標(biāo)志線由用戶按其使用情況,做出標(biāo)志線的具體尺寸。


平臺(tái)材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。


鉚焊平板設(shè)計(jì)技術(shù)要求一般根據(jù)《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000設(shè)計(jì),按   GB4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造,鉚焊平板精度等級(jí)有00、0、1、2、3、級(jí)及精刨,平板制成筋板式和箱體式,工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形。鉚焊平板的工作面采用刮削工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等等。


鉚焊平板規(guī)格


鉚焊平臺(tái)規(guī)格:200×200—2000×4000,(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制做加工或雙方商定加工生產(chǎn)。)平面度計(jì)算公式:


000級(jí):1×(1+d/1000) 1級(jí):8×(1+d/1000)


00級(jí):2×(1+d/1000) 2級(jí):16×(1+d/1000)


0級(jí):4×(1+d/1000) 3級(jí):40×(1+d/1000)


注:①式中:d—鉚焊平板工作面對(duì)角線長(zhǎng)度,單位為mm


②距鉚焊平板工作表面邊緣


鉚焊平板用途


專門應(yīng)用于大型設(shè)備的基礎(chǔ)平板(平臺(tái)),具有設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,精密度高,耐磨損等特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)3000mm-6000mm的平板拼接,產(chǎn)品是通過(guò)刮制或研磨制成。


廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工,工具車間,機(jī)(檢)修車間,大型設(shè)備底座,計(jì)量室及精密度加工的檢驗(yàn),測(cè)量和研磨,且能   的測(cè)量,檢驗(yàn)工件的平面度,平直度以及角度的公差值。


用于鉚焊工藝的基礎(chǔ)平板,T型槽主要是用來(lái)固定焊接件。


技術(shù)參數(shù)


鉚焊平臺(tái)/鉚焊平板主要技術(shù)參數(shù)


1、鉚焊平臺(tái)/鉚焊平板工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。


2、鉚焊平臺(tái)/鉚焊平板工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應(yīng)修鈍。


3、鉚焊平臺(tái)/鉚焊平板的相對(duì)兩側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。


4、鉚焊平臺(tái)/鉚焊平板應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。


5、鉚焊平臺(tái)/鉚焊平板工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。


6、主要檢定項(xiàng)目


A、鉚焊平臺(tái)/鉚焊平板材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差,含名義尺寸,垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點(diǎn)。F、平面波動(dòng)量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。